“Samarbeidet var preget av en konsekvent løsningsorientert tilnærming. Utfordringer ble identifisert tidlig og håndtert konstruktivt med tydelig fokus på resultatet.
– Hr. Schmöller, energiansvarlig – Herbert Bauer GmbH & Co
Det som skilte seg spesielt ut, var den åpne og respektfulle kommunikasjonen på like vilkår, som skapte en sterk og tillitsfull samarbeidskultur.
Ærlighet og gjensidig tillit la grunnlaget for beslutningsprosessen og muliggjorde full åpenhet gjennom hele prosjektet. Tilgjengelighet og raske responstider bidro også i stor grad til at alt gikk sømløst.
Alt i alt opplevde vi høy grad av profesjonalitet, engasjement og pålitelighet – egenskaper som er helt avgjørende for oss som kunde.”

prosjektbeskrivelse
Verdifull varmeenergi direkte til produksjonen
Da Herbert Bauer GmbH & Co – en anerkjent aktør innen overflatebehandling og mekanisk bearbeiding – ønsket å integrere varmegjenvinning i sine pågående produksjonslinjer, trengte de mer enn bare enkeltkomponenter. De søkte en komplett og effektiv løsning, som kunne implementeres uten å forstyrre den daglige driften.
Vi leverte en skreddersydd, nøkkelferdig varmegjenvinningsløsning bestående av to separate systemer – ett for det termiske etterbrenningsanlegget og ett for en høyeffektiv tørkeovn. Hele prosessen, fra konsept og prosjektering til idriftsettelse, ble håndtert internt hos oss, noe som sikret fullt ansvar og høy teknisk presisjon i alle prosjektfaser.
De installerte systemene gjenvinner nå verdifull varmeenergi direkte tilbake til produksjonen, reduserer energiforbruket og støtter bedriftens satsing på mer bærekraftig produksjon. Med denne løsningen har Herbert Bauer GmbH & Co oppnådd både driftsmessige besparelser og en langsiktig energistrategi – sømløst integrert i deres eksisterende infrastruktur.

kunden
Bærekraft og prosessoptimalisering er solid forankret i bedriftens tankesett
Herbert Bauer GmbH & Co er en del av KFB Group og har i flere tiår vært en pålitelig spesialist innen overflatebehandling, stålkonstruksjon og mekanisk bearbeiding. Fra sitt anlegg i Sør-Tyskland leverer selskapet høykvalitetsløsninger innen galvanisering, lakkering og pulverlakk, kombinert med presis mekanisk produksjon.
Det som skiller Herbert Bauer GmbH & Co fra konkurrentene, er deres forpliktelse til å beskytte og perfeksjonere metalloverflater – alltid med fokus på innovasjon og teknisk kvalitet. Produksjonsfasilitetene er designet for høy gjennomstrømning og effektivitet, noe som gjør det mulig å betjene et bredt spekter av industrikunder. Bærekraft og prosessoptimalisering er dypt forankret i selskapets tenkemåte – noe som gjør dem til en naturlig samarbeidspartner for avanserte varmegjenvinningsløsninger.

spesifikasjoner for løsningen
To separate varmegjenvinningssystemer
For å møte kravene i en aktiv produksjonsvirksomhet med høy røykgasstemperatur, installerte vi to separate varmegjenvinningssystemer tilpasset de ulike prosessene hos Herbert Bauer GmbH & Co.
System 1 – Termisk etterbrenningslinje:
Det første systemet ble integrert i det eksisterende anlegget for termisk etterforbrenning. Et tidligere varmegjenvinningssystem var allerede installert, men det var ineffektivt og lot store mengder energi gå tapt. Anlegget slapp fortsatt ut røykgass ved ca. 280 °C, med et volum på 7 000 m³/t.
For å utnytte dette uutnyttede energipotensialet installerte vi:
- 2 x BP1000 høyeffektive varmegjenvinningsenheter
- 2 x CFIR500 kanalvifter
- 3 x DM500 spjeldmotorer
Denne løsningen sikrer optimal utnyttelse av den termiske energien som tidligere gikk tapt, og fører den effektivt tilbake til produksjonsprosessen.
System 2 – Dacral-tørkeovn:
Det andre systemet ble rettet mot tørkeovnsprosessen, som består av:
- 3 brennere, hver med røykgass på 300 °C, med et volum på 1 200 m³/t, som opererer i en intermitterende 50/50-syklus basert på produksjonsbelastning.
- 2 kontinuerlige avtrekk, hver med et volum på 1 400 m³/t ved 300 °C.
- 2 x DM350 spjeld
- 1 x BP500 varmegjenvinningsenhet
- 1 x CFIR300 vifte
Begge systemene styres sentralt via en felles PLC-styring, som gir smart og effektiv overvåking og regulering av hele varmegjenvinningsprosessen.Viftene er montert på bygningens tak, noe som sikrer god luftstrøm og lavt støynivå inne i produksjonslokalene.Denne totalløsningen gjør det mulig for Herbert Bauer GmbH & Co å gjenvinne høyverdig varme fra flere kilder med ulike driftsmønstre – alt styrt fra ett samlet grensesnitt.

overlevering og resultat
Smidig installasjon og rask igangsetting sikret energibesparelser fra dag én
Installasjonen og idriftsettelsen av begge varmegjenvinningssystemene ble gjennomført uten vesentlige driftsavbrudd. Takket være tett koordinering og tydelig prosjektplanlegging ble integrasjonen i det eksisterende anlegget gjennomført sømløst – et avgjørende krav for Herbert Bauer GmbH & Co, hvor oppetid er kritisk.
Vi sikret full funksjonalitet gjennom en strukturert overleveringsprosess, inkludert testing på stedet, finjustering og opplæring av nøkkelpersonell. Systemene ble tilpasset faktiske driftsforhold og ga umiddelbare energibesparelser fra første dag. Resultatet er en bærekraftig og kostnadseffektiv løsning som reduserer energiforbruket betydelig – uten å gå på bekostning av driftssikkerheten. Ved å utnytte varme som tidligere gikk tapt, har Herbert Bauer GmbH & Co tatt et viktig steg mot grønnere produksjon

exodraft





