Varmegjenvinning og trekkstyring i produksjonsanlegg er en effektiv mulighet for å redusere produksjonskostnader og energiforbruk. Det gavner ikke bare produsenten å redusere produksjonskostnadene og dermed øke fortjenesten. Det har også vidtrekkende betydning for miljøet fordi CO2 -avtrykket reduseres.
Kaffebrenningsanlegg produserer mye spillvarme i form av utstøting av varm luft som ellers kunne ha blitt gjenbrukt i produksjonsprosessen. Når det gjelder skorsteinstrekk blir dampen som regel ledet ut gjennom en skorstein, som må ha et konstant trekk for å sikre at dampen blir effektivt fjernet fra produksjonsområdet.
Denne trekkstyringen i produksjonsanlegget skjer ved montering av røyksugere som kontrollerer hastighet og retning. Eksterne forhold som temperatur-, trykk- eller vindforhold kan drastisk endre mengden energi som må brukes for å holde strømmen av damp konstant og på riktig nivå.
exodraft løser et stort problem i produksjonsprosessen ved å installere mekaniske røyksugere som er uavhengige av ytre forhold og alltid opprettholder et ensartet trekk, uansett temperatur, vind eller trykk.
Kaffebrenningsanlegg har flere produksjonsfaser, hvor mye varme går til spille. Dette gir gode muligheter for utnyttelse av exodrafts varmegjenvinningssystemer. Prosessen foregår ved å fange spillvarmen ved hjelp av exodrafts varmevekslere og omdanne denne varmeenergien til varmt vann. Det varme vannet oppbevares deretter i eksempelvis buffertanker for senere bruk.
Brenning av kaffebønner utføres normalt ved en temperatur på over 200°C. Når kaffebønnene er ferdigbrente, vanligvis etter ca. 20 minutter, blir de avkjølt.
Viktige varmeproduserende elementer i et kaffebrenneri omfatter dampen som avgis fra tromler under kaffebrenningen, utstøtningsgasser under tørkeprosessen, utledning av gasser i hovedfyrkjelen og andre prosesser.
Disse prosessene avgir varme ved høye temperaturer over 170°C, som kan brukes til ulike formål i produksjonen. exodrafts varmegjenvinningssystem gir mange muligheter, og det varme vannet man får fra denne spillvarmen kan f.eks. brukes til rengjøring eller gjenbrukes i form av damp eller varmluft i tørke- eller brenningsprosessen.
Bruk av røyksugere til trekkstyring i kaffebrennerier gir også store fordeler. Utstøtningsluften som genereres i prosessen, f.eks. ved brenning av kaffebønner eller fra hovedfyrkjelen, kan styres ved hjelp av exodrafts røyksugere. De regulerer trekket og er uavhengige av ytre forhold. Det reduserer i siste ledd energiforbruket i produksjonsprosessen, som igjen reduserer både kostnader og CO2-utslipp.
exodraft leverer effektive løsninger for ethvert produksjonsanlegg. Vårt team av eksperter hjelper gjerne til med å planlegge det best mulige varmegjenvinningssystemet. Både hvor stor mengde energi som kan gjenbrukes, og gjennomføringsplanen med avkastning på investeringen over tid, utarbeides på forhånd. Det bidrar til å analysere hvilke varmekilder som med fordel kan inngå i varmegjenvinningen, og i hvor stor grad deres produksjonsprosess kan dra fordel av det.